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Zusammenfassung
Titel:

Weiterentwicklung der OnLoad-Reinigungstechnologie für MVAs und Biomassekessel - Auswirkung auf die Reisezeit

Autor: Jurgen Bruggeman - Twence Afvalverwerking - Hengelo, Niederlande Stephan Simon - Clyde Bergemann GmbH - Wesel, Deutschland
Veröffentlicht:

VGB-Fachtagung
"Thermische Abfallverwertung 2005"
01. Juni 2005
in Freiburg im Breisgau

Ausgabe: Juni 2005

 

Kurzfassung der Veröffentlichung 

Aktuelle Entwicklungen während der letzten 2 Jahre ?

Schonende und sichere Reinigung durch vollautomatische Reinigungssysteme

  • SMART CANNON™:
    für größere Kesselräume und selektive Reinigung einzelner Reinigungsflächen
  • SCS 200:
    für kleinere Kesselräume und Reinigung der Schottenheizflächen

Ergebnisse

    • Verbesserung der Wärmeaufnahme im Strahlungsteil
    • Sichere Reduzierung der Rauchgastemperatur vor erstem Überhitzer <650°C
    • Deutliche Reduzierung der Korrosionsraten am Überhitzer
    • Reisezeitverlängerung bis zum 3-fachen verglichen mit der bisherigen Situation

Neuigkeiten

Mittlerweile wurden mehr als 30 Müllverbrennungskessel erfolgreich mit dem neuen SCS-Reingungssystem
von Clyde Bergemann ausgerüstet.

Es wurden neue Lösungen vorgestellt:

  1. "Mobiles Reingungssystem" - Reinigung als Dienstleistung
  2. Testreinigung

Neueste Anwendungserfahrungen

1. MVA in Italien (3 Verbrennungslinien)
    Erzielte Ergebnisse:

  • Reduzierung der Rauchgastemperatur vor Überhitzer um 100° (von 670°C auf 570°C)
  • Erhöhung der Produktionskapazität um 10% (von 90% auf 100%)
  • Steigerung der Reisezeit auf 8.000 Betriebsstunden

2. Twence Afvalverwerking, Hengelo Niederlande (2 Verbrennungslinien)
    Vergleich von unterschiedlichen Reinigungsverfahren:

  • Klopfvorrichtung auf der Membranwand - nicht erfolgreich
  • Sprengreinigung - Probleme mit Reinigungseffezienz, notwendige Reinigungsintervalle werden immer kürzer
  • Automatisches Reinigungssystem aus SMART CANNON™ und SCS
    • Reduzierung der Korrosionsrate um mehr als 30%
    • Halbierung der Stillstandshäufigkeit
    • Kontrollierter Betrieb der Anlage mit Rauchgastemperatur vor Überhitzer <650°C
    • Verlängerung der Reisezeit auf 8.000 Betriebsstunden
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