Kurzfassung

Die Anforderungen an moderne Müllkraftwerksanlagen zielen sehr stark ab auf einen höheren Energiewirkungsgrad, lange Dauerverfügbarkeit und niedrige Wartungs- und Betriebskosten. Gleichzeitig hat die Anlage einer neuen, strengen EU Gesetzgebung zu entsprechen. Diese Forderungen führen zu neuen Technologien wie Advanced Combustion Control (ACC), Einsatz von Inconel® Schutz in Kesseln, Kesselreinigung, wassergekühlten Verbrennungsrosten und Verschleißzonen. Dieses Papier beschreibt, wie Babcock & Wilcox Vølund (BWV) die Auslegung von Müllkraftwerksanlagen durch Implementierung dieser neuen Technologien verbessert.

Erklärung zur Kesselreinigung

Neue Kesselreinigungssysteme

Es ist ein neues Reinigungsverfahren entwickelt worden, das die unerwünschten Stillstandszeiten mit kostenintensiver Handreinigung der Kesselanlagen wesentlich reduziert. So können die im Planungsstadium vorgegebenen Kesselreisezeiten realisiert werden. Das Reinigungssystem besteht aus einem Schlauch, der durch die Decke in den Kessel nach unten geführt wird. An das Ende des Rohrs ist eine rotierende Düse montiert, welche mit Wasser als Blasmedium arbeitet. Der Wasserstrahl dringt mit hoher kinetischer Energie in die Poren der Schlackenschicht an den Rohrwänden, verdampft und lässt die hartnäckige Schlacke infolge der entstehenden schlagartigen Volumenvergrößerungen abplatzen.
Die Technik des Systems aus Wasserschlauch und rotierender Düse ist besonders geeignet, eine effektive Reinigungsleistung bei niedrigen Betriebskosten zu ermöglichen. Reinigung des Strahlungsteils des Kessels und dadurch Kontrolle der Eintrittstemperatur zum Konvektionsteil. Sie ermöglicht eine effektive Reinigungsleistung bei niedrigen Betriebskosten.

Die Reinigung der Verdampferwände mit Hilfe von Wasser führt zu einem sehr guten Ergebnis. Abb. 4 zeigt die Austrittstemperatur des zweiten Zuges als Funktion der Zeit. Ein täglicher Reinigungszyklus bringt eine Temperatursenkung von 60 °C bis 70 °C.